トヨタ生産方式を支援するツール

トヨタ生産方式とはトヨタ自動車が開発した生産方式で1950年代に誕生して以降、世界中の企業に導入され、その効率性が高い評価を得ています。

トヨタ生産方式は大きく分けてジャストインタイム生産方式、自働化の推進、ムダの排除、見える化の徹底、改善の継続という5つの要素で構成されています。

ジャストインタイム生産方式では必要な部品を必要な時に必要な量だけ生産する方式で、ストックした部品を長期間在庫するのを回避し、保管コストを削減することが可能です。

自働化では工業用ロボットの導入など生産プロセスを自動化することで、人間による作業を削減して生産効率を向上させることができます。

ムダ取りでは生産工程における不要な作業や手順を排除し、生産効率を向上させます。

見える化では生産工程や作業状況を見えるようにして、問題点や改善点を見つけやすくすることが可能です。

そして最後の要素である改善の継続では、継続的な改善を行うことでその効果を持続させます。

このように常に生産工程や作業方法を改善し、効率性と効果を高めていくことを目指しています。

そんなトヨタ生産方式を実行するためには根拠となるデータが必要ですが、そこで役に立つのが株式会社メッツが提供している支援ツールのタイムプリズムです。

作業員の動作を撮影した映像から動作を可視化し、数値化やグラフ化することが可能です。

これを元に無駄な動きが無いか、効率的に作業を行うためにはどこを修正すれば良いのかを検討することができます。